火焰玻璃電熔窯以煤、重油、天然氣或天然氣為燃料的熔爐。燒煤的坩堝窯設有燃箱。半燃氣是煤燃燒后產生的氣體，與二次風混合在火嘴中。火焰在窯腔內傳遞熱量。燃料油的坩堝窯設有油嘴，油霧噴入火嘴內燃燒。所述燃煤煤氣池窯設有小爐，該小爐由空氣通道、氣體通道、爐舌、預熱室和噴淋出口組成。燃料油罐式窯設有小爐，小爐由油嘴、空氣通道和噴淋出口組成。池窯中，火焰流向與窯井垂直，垂直火焰窯與窯井一致，馬蹄火焰窯與窯井一致，呈馬蹄形轉彎。為冷卻段內的液玻璃冷卻，熔化段與冷卻段之間設有格壁、低冠或掛壁等分離裝置，底部設有液流孔、浮塊、卡頸調節液流，堵塞未熔砂浮渣，液玻璃通過冷卻水管冷卻。玻璃電熔窯冷卻部常與一個或多個成型部連接，用于玻璃分布。因產品品種和成型方法不同，分為瓶型玻璃窯、平板型玻璃窯、拉管型玻璃窯、光學型玻璃窯、球型玻璃窯等多種形式。

　　在火焰玻璃電熔窯中，火焰帶著大量余熱離開爐膛，可用余熱加熱燃燒空氣和燃氣，從而提高火焰溫度，節約燃料。用回熱器或熱交換器回收余熱。圖2連續罐式窯結構示意圖是指采用蓄熱室回收余熱的連續罐式窯。蓄熱器使用格子磚來儲存窯排出的煙氣產生的部分熱量。經過間隔后，加熱操作反轉，格子磚將積累的熱量傳遞給進入回熱器的燃燒空氣和燃氣。為此目的，蓄熱器成對設置，以便間接加熱操作是連續的。換熱器的傳熱體采用陶瓷元件或金屬管，煙氣熱量通過通道壁連續傳遞到助燃空氣中。坩堝窯采用熱交換式，結構簡單，運行穩定。池窯(尤其是大型池窯)多采用蓄熱式，余熱回收效率高可靠，但有換向設備。

　　以電能為熱源的玻璃電熔窯。玻璃電熔窯有電阻加熱和感應加熱兩種加熱方式。在熔融光學玻璃的坩堝窯中，通常在窯室側壁加裝碳化硅或二元化鉬電阻加熱器，進行間接電阻輻射加熱。一些用于熔煉特種玻璃的坩堝窯采用感應加熱方法，即在窯內和玻璃液中感應渦流加熱。池窯直接利用窯內的玻璃液作為加熱電阻。可在玻璃液的不同深度設置多組、多層電極，使玻璃液加熱。溫度系統是通過調節功耗來控制的。這樣玻璃液面以上的空間溫度很低(稱為冷爐頂)，所以能量基本消耗在熔融玻璃和窯壁的散熱上。煙氣排放時不會有煙氣帶走熱量的損失和對環境的污染。熱利用率高，無需設置燃燒系統和余熱回收系統。電池窯可自動控制，管理人員少，工作條件好，但電力資源消耗大。適用于熔融難熔玻璃、揮發性玻璃及深色玻璃。大型電池窯日產瓶裝玻璃150T。