在人們的印象中，玻璃是一種易碎透明的材料，而且由于碎片尖銳容易傷人，安全性并不強。然而隨著科技的發展，人們不但能夠將玻璃的優勢充分發揮，還能夠調整其性能，彌補它的缺陷。那么在玻璃電熔窯后期有著怎樣的安全工作呢?

　　1.熔化溫度和電工輸入

　　在電熔窯生產中，熔化溫度，輸入電流、操作功率計玻璃也電阻之間密切相關，且均是控制電熔窯運行的主要參數。電流、功率和溫度存在的對應值。

　　電熔窯所輸入電流大小應在變壓器、母排、電纜等導體以及電極所允許承受的電流密度范圍之內。避免因電流過載造成變壓器燒損、電纜放炮等導致電熔窯停運事故。

　　2.四穩操作

　　一是投料穩：投料速度穩定，料層薄厚均勻。

　　二是溫度穩：窯內溫度主要取決于輸入電流和電功，所以溫度穩取決于電流穩。

　　三是液面穩：設定液面高度及穩定控制在允許波動范圍內。

　　四是出料穩：設定出料速度和出料量并穩定控制在允許波動范圍內。

　　在熔化四穩情況下，投料與出料形成物料動態平衡：電極發熱與物料吸熱、窯爐散熱形成熱量動態平衡。只有在這兩個動態平衡的基礎上，方可在窯內各部形成穩定的溫度制度，這是電熔窯穩定獲得玻璃液的關鍵。

　　3.停電應急處理：

　　電熔窯運行過程中難免遇到停電現象，操作不當有可能造成凍料停爐后果。

　　電熔窯在停電2小時以內，能夠完全控制而無需采取其他措施，停電期間電熔窯各部位的溫度均下降，來電后即可將各處電極通電，使各處溫度恢復正常。

　　停電時間在2-8小時之內，若有雙回路電源，應進行切換備用電源操作。若無備用回路，應采取以下措施：

　　將水套及流液洞水包冷卻水視情況關至很小;