玻璃爐的不同部位使用不同的耐火材料，工作環(huán)境也不同。因此，窯體各部位的侵蝕程度差別很大。正是靠近液位的液體玻璃，對泳池壁瓦的影響較大。

玻璃爐的一些部位，如熔池壁瓦、給料池角、頸角、熔池大自封鋼渣、給料口l型上壁、頸u型上壁等。由于熔融玻璃的高溫和腐蝕，它比其他零件更容易被腐蝕。為了避免這些部件過早腐蝕，迫使熔爐停止燃燒，這些部件需要冷卻。冷卻降低溫度，從而減少腐蝕。

在玻璃爐壁磚的玻璃表面附近，基體玻璃與含有熔融腐蝕物質的熔融玻璃形成兩種界面活性物質。由于氧化鋁的溶解，含有熔融物質的熔融玻璃的表面張力和密度通常高于堿性玻璃(如鈉石灰玻璃——含有熔融物質的熔融玻璃的渣比堿性玻璃重，反之亦然)。然而，玻璃對氧化鋁的溶解是有限的。有時，液滴停留在玻璃表面的上端附近，當未來的半月板移動時，液滴會自動流出或作為飽和溶液參與界面對流。同時，由于它們含有大量的固體，一般界面對流加強。

與液體玻璃接觸的玻璃爐壁的侵蝕不僅與溫度有關，還與液體玻璃在爐內的流動有關。這些液體流動本質上是由池壁磚的冷卻作用引起的對流。因此，增加池壁磚的冷卻量，可以降低池壁磚的溫度，減少液玻璃對池壁磚的侵蝕，增加液玻璃對池壁磚的侵蝕。高爐冷卻方式主要有風冷和水冷。空氣的冷卻效果主要取決于風速、空氣噴嘴的安裝位置等。水冷卻的冷卻效果主要取決于水的壓力和流量。

由于玻璃爐的熱效率相對較低，在玻璃爐的總熱平衡中，通過耐火砌體向周圍大氣損失的熱量約占爐燃料消耗的20%。在這種情況下，對玻璃爐采取密封保溫措施就顯得尤為重要。密封絕緣優(yōu)點:

1. 節(jié)約燃油消耗，響應和實現(xiàn)節(jié)能減排政策;

2. 加強冶煉，提高產量;

3.有利于澄清、均化玻璃液，提高質量;

4. 在不增加產量的情況下，可以降低熔煉溫度，減少廢氣排放;

5. 可適當降低熔融溫度，減少耐火材料的侵蝕和損傷;

6. 減少外界因素的干擾，能準確穩(wěn)定地維持和調節(jié)指定的熔煉溫度系統(tǒng);

7. 窯體保溫后，對周圍大氣的散熱大大減少，大大改善了操作人員的工作條件。